Endüstriyel Havalandırma Montajı 0 537 577 42 85
Endüstriyel Havalandırma Montajı çeşitleri ve kullanım alanlarını detaylıca öğrenmek için Filtarm firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.Fabrikalarda, atölyelerde ve üretim tesislerinde ortaya çıkan toz, duman, yağ buharı, gaz, fazla ısı ve proses kokularının kontrol edilmesi için endüstriyel havalandırma sistemleri kullanılır. Sistemin hesaplanan kapasitede çalışabilmesi için fan, filtre, kanal ve emiş ekipmanlarının projeye uygun biçimde monte edilmesi gerekir.
Endüstriyel havalandırma montajı; kirli hava emiş hatlarının, taze hava kanallarının, fanların, filtre ünitelerinin, davlumbazların ve kontrol ekipmanlarının sahaya uygulanmasını kapsar. Montaj sırasında yapılan küçük bir bağlantı hatası, sistemde yüksek basınç kaybına veya yetersiz hava dağılımına neden olabilir.
Filtarm; endüstriyel havalandırma filtrasyonu, noktasal emiş, merkezi toz toplama, kaynak dumanı kontrolü ve yağ buharı filtreleme alanlarında işletmelere özel çözümler geliştirmektedir. İstanbul Esenler Giyimkent’te bulunan firma, endüstriyel havalandırma montajı konusunda Türkiye genelindeki sanayi işletmelerine hizmet vermektedir.
Endüstriyel Havalandırma Montajı
Endüstriyel havalandırma montajı, teknik projede belirlenen havalandırma ve filtreleme ekipmanlarının üretim tesisine kurulmasıdır. Uygulama kapsamında emiş fanları, taze hava fanları, kanal hatları, filtre üniteleri, menfezler ve kontrol bileşenleri birbirine bağlanır.
Montaj işleminin amacı yalnızca cihazları belirlenen alanlara yerleştirmek değildir. Havanın planlanan güzergâhta, uygun hızda ve mümkün olduğunca az kayıpla hareket etmesi sağlanmalıdır.
Genel havalandırma sistemiyle lokal emiş sisteminin bir arada bulunduğu tesislerde iki sistemin hava dengesi korunmalıdır. Kirli hava dışarı atılırken yerine kontrollü taze hava verilmemesi, bina içerisinde aşırı negatif basınç oluşturabilir.
Montaj Öncesinde Saha ve Proje Kontrolü
Montaja başlanmadan önce teknik proje ile sahadaki güncel durum karşılaştırılmalıdır. Üretim makinelerinin veya bina altyapısının proje sonrasında değişmesi kanal güzergâhını etkileyebilir.
Uygulama Projesinin İncelenmesi
Kanal çapları, fan konumları, filtre ünitesi, menfezler ve emiş noktaları kontrol edilir. Montaj ekibinin güncel proje üzerinden çalışması gerekir.
Teknik değerlendirme yapılmadan kanal çaplarının değiştirilmesi veya fan konumunun taşınması sistem performansını etkileyebilir.
Bina Altyapısının Kontrolü
Kolonlar, kirişler, vinç yolları, elektrik tavaları, yangın tesisatı ve mevcut boru hatları incelenir. Yeni havalandırma kanalları bu altyapılarla çakışmayacak biçimde monte edilmelidir.
Zemin ve Taşıyıcı Alanların Kontrolü
Fan ve filtre ünitelerinin yerleştirileceği zeminlerin cihaz ağırlığını taşıyabilecek durumda olması gerekir. Çatıya veya platforma kurulacak cihazlarda taşıyıcı sistem uygunluğu değerlendirilmelidir.
Üretim Programının Değerlendirilmesi
Montaj çalışması, tesisin üretim düzenini ve çalışanların güvenliğini dikkate alarak planlanmalıdır. Makine bağlantıları için gerekli duruş süreleri önceden belirlenebilir.
Endüstriyel Havalandırma Montaj Aşamaları
| Montaj aşaması | Gerçekleştirilen işlem | Temel amaç |
|---|---|---|
| Saha kontrolü | Proje ile tesisin karşılaştırılması | Montaj uygunluğunu doğrulamak |
| Yerleşim hazırlığı | Fan ve filtre alanlarının hazırlanması | Güvenli cihaz kurulumu sağlamak |
| Fan montajı | Emiş ve taze hava fanlarının kurulması | Hava hareketi oluşturmak |
| Filtre montajı | Filtre ünitesinin yerleştirilmesi | Kirleticileri havadan ayırmak |
| Kanal montajı | Ana ve tali kanalların kurulması | Havayı belirlenen noktalara taşımak |
| Emiş ekipmanı montajı | Davlumbaz ve kolların yerleştirilmesi | Kirleticiyi kaynağında yakalamak |
| Menfez montajı | Taze hava ve egzoz çıkışlarının kurulması | Dengeli hava dağıtımı sağlamak |
| Elektrik bağlantısı | Fan ve kontrol panosunun bağlanması | Sistemi çalışır duruma getirmek |
| Sızdırmazlık kontrolü | Kanal birleşimlerinin incelenmesi | Hava kaçaklarını sınırlandırmak |
| Devreye alma | Debi, basınç ve yön kontrollerinin yapılması | Sistem performansını doğrulamak |
Her aşamada gerekli kontroller tamamlandıktan sonra bir sonraki montaj adımına geçilmelidir.
Fan Montajı
Fanlar, havalandırma sisteminde gerekli hava hareketini meydana getirir. Emiş ve taze hava fanlarının proje değerlerine uygun konumlandırılması gerekir.
Fan Yerleşimi
Fan, kanal bağlantılarının düzgün yapılabileceği ve bakım erişiminin sağlanabileceği bir alana yerleştirilmelidir. Motor, rulman ve fan kanatlarının kontrolü için yeterli servis alanı bırakılmalıdır.
Titreşim Kontrolü
Fan titreşiminin yapıya ve kanal sistemine aktarılmasını sınırlandırmak için titreşim takozları ile esnek bağlantılar kullanılabilir.
Giriş ve Çıkış Bağlantıları
Fan giriş ve çıkışında hava akışını bozacak ani dirseklerden kaçınılmalıdır. Kanal ağırlığı doğrudan fan gövdesine aktarılmamalıdır.
Dönüş Yönü
Elektrik bağlantısı tamamlandıktan sonra fan dönüş yönü kontrol edilmelidir. Yanlış yönde çalışan fan, tasarlanan hava kapasitesini sağlayamaz.
Koruyucu Ekipmanlar
Hareketli parçalar uygun koruyucularla kapatılmalıdır. Fan ve motor bağlantılarında gerekli güvenlik önlemleri uygulanmalıdır.
Filtre Ünitesi Montajı
Filtre ünitesi, emilen havadaki kirleticilerin ayrıştırıldığı ana ekipmandır. Montaj yerleşimi filtre teknolojisine ve bakım şekline uygun olmalıdır.
Zemin ve Sabitleme
Filtre ünitesi sağlam ve dengeli bir zemine yerleştirilmelidir. Cihazın ayakları veya şasesi proje doğrultusunda sabitlenmelidir.
Filtre Değişim Alanı
Kartuş, torba veya elektrostatik hücrelerin çıkarılabileceği yeterli alan bırakılmalıdır. Bakım kapakları kanal veya duvar nedeniyle kapanmamalıdır.
Atık Toplama Erişimi
Hazne, varil, torba veya Big-Bag sistemine kolay erişim sağlanmalıdır. Atığın üretim alanına yeniden yayılmadan uzaklaştırılabileceği bir düzen oluşturulmalıdır.
Temiz ve Kirli Hava Bağlantıları
Filtre ünitesinin hava giriş ve çıkışları doğru yönde bağlanmalıdır. Filtre gövdesindeki birleşimlerin sızdırmaz olması gerekir.
Kanal Sistemi Montajı
Kanal sistemi; kirli havayı emiş noktalarından filtre ünitesine, taze havayı ise belirlenen dağıtım noktalarına taşır.
Ana ve Tali Kanallar
Ana kanal çok sayıda tali hattı bir araya getirebilir. Branşman bağlantıları hava akışını destekleyecek şekilde yapılmalıdır.
Ters yönlü veya keskin bağlantılar, türbülansa ve yüksek basınç kaybına neden olabilir.
Kanal Askıları
Kanallar uygun askı ve destek elemanlarıyla yapıya sabitlenmelidir. Askı aralığı, kanal ölçüsü ve ağırlığına göre belirlenmelidir.
Kanal yükü fana, filtre ünitesine veya makine bağlantısına bindirilmemelidir.
Sızdırmazlık
Kanal birleşim noktalarında hava kaçağı bulunmamalıdır. Emiş kanalındaki kaçaklar sistem kapasitesini düşürebilir. Üfleme kanalındaki kaçaklar ise taze havanın planlanan noktalara ulaşmasını engelleyebilir.
Dirsek ve Geçişler
Ani çap değişikliklerinden ve gereksiz keskin dirseklerden kaçınılmalıdır. Geçiş parçaları hava akışını bozmayacak şekilde monte edilmelidir.
Temizlik Kapakları
Toz taşıyan kanal hatlarında kontrol ve temizlik kapakları kullanılabilir. Kapakların kolay ulaşılabilir konumda olması gerekir.
Lokal Emiş Ekipmanlarının Montajı
Endüstriyel havalandırma sisteminde kirleticilerin kaynağında yakalanması için çeşitli lokal emiş ekipmanları kullanılabilir.
Akrobat Emiş Kolları
Akrobat kollar, özellikle kaynak dumanı için kullanılır. Kol operatörün rahatça hareket ettirebileceği yüksekliğe monte edilmelidir.
Emiş ağzı kaynak noktasına ulaşabilmeli ve kol ayarlanan konumu koruyabilmelidir. Hareket alanında kolon veya raf gibi engeller bulunmamalıdır.
Emiş Davlumbazları
Davlumbaz kirletici kaynağına yakın yerleştirilmelidir. Sıcak dumanlar için üstten emiş, ağır tozlar için yan veya aşağı emiş uygulanabilir.
Davlumbazın üretim makinesi, malzeme yükleme alanı ve çalışan hareketleriyle uyumlu olması gerekir.
Emişli Masalar
Taşlama, zımparalama ve benzeri işlemlerde emişli masalar kullanılabilir. Masa zemine dengeli biçimde yerleştirilmeli ve uygun çapta kanal hattına bağlanmalıdır.
Makine Bağlantıları
CNC, ahşap işleme ve kesim makinelerindeki emiş ağızları proje çapındaki kanallara bağlanmalıdır. Ani daralma ve uzun esnek hortum kullanımından kaçınılmalıdır.
Taze Hava Sistemi Montajı
Tesis dışına atılan havanın yerine kontrollü taze hava sağlanması gerekir. Taze hava sistemi, emiş düzenini bozmayacak biçimde kurulmalıdır.
Dış Hava Girişi
Taze hava girişi egzoz çıkışlarından, yoğun araç trafiğinden ve diğer kirletici kaynaklarından etkilenmeyecek bir noktada olmalıdır.
Taze Hava Fanı
Fan, hesaplanan hava miktarını kanal ve ekipman direncine karşı sağlayabilecek şekilde monte edilmelidir.
Menfez ve Difüzörler
Taze hava çalışanların üzerine rahatsız edici hızda verilmemelidir. Menfezler, lokal emiş noktalarındaki duman veya tozu dağıtmayacak şekilde yerleştirilmelidir.
Filtre Bölümü
Dış hava gerektiğinde uygun filtre kademelerinden geçirilmelidir. Filtre değişimi için yeterli servis erişimi bulunmalıdır.
Egzoz ve Tahliye Hattı Montajı
Filtrelenen veya doğrudan tahliye edilen havanın çıkış noktası dikkatle seçilmelidir. Kirli hava taze hava girişine, pencereye veya kapıya yakın bir noktadan bırakılmamalıdır.
Tahliye kanalının yağmur ve dış ortam etkilerine karşı uygun şekilde sonlandırılması gerekir. Havanın bina içerisine geri dönme ihtimali değerlendirilmelidir.
Yağ Buharı Havalandırma Sistemi Montajı
CNC torna, freze ve taşlama makinelerinde oluşan yağ sisi makine kabininden çekilerek filtre ünitesine taşınabilir.
Makine Kabini Bağlantısı
Emiş noktası, kesme sıvısını doğrudan sisteme taşımayacak biçimde belirlenmelidir. Bağlantı hattı gereğinden uzun tutulmamalıdır.
Makine Üstü Filtre Montajı
Makinenin taşıma kapasitesi ve bağlantı noktaları kontrol edilmelidir. Ünitenin titreşim ve bakım koşulları dikkate alınmalıdır.
Drenaj Sistemi
Filtrelenen yağın toplama bölümüne akması için drenaj hattı uygun eğimle kurulmalıdır. Sızıntı ve tıkanma ihtimali kontrol edilmelidir.
Filtarm ürün gruplarında Clean Air, Hyper Oil, Ar Motif ve Antares yağ buharı filtre üniteleri bulunmaktadır.
Kaynak Dumanı Havalandırma Montajı
Kaynak dumanı, mobil filtre üniteleri veya merkezi kanal sistemleriyle kontrol edilebilir. Merkezi sistemlerde her kaynak noktasına akrobat kol bağlanabilir.
Kolların yerleşimi kaynak masasının kullanımını engellememelidir. Hava dağılımı damperlerle dengelenmeli ve tüm noktalarda yeterli emiş bulunması sağlanmalıdır.
Taze hava menfezleri, kaynak dumanını emiş kolundan uzaklaştıracak yönde monte edilmemelidir.
Toz Toplama Sistemi Montajı
Metal, ahşap, kompozit ve kumlama tozları makine bağlantılarıyla merkezi filtre ünitesine taşınabilir.
Kanal içerisindeki taşıma hızının korunması için proje çaplarına uyulmalıdır. Yatay hatlarda toz birikmesi ihtimali bulunan noktalara temizlik kapakları yerleştirilebilir.
Siklon veya ön ayırıcı kullanılacaksa ekipman dik ve dengeli biçimde monte edilmelidir. Alt toplama haznesine kolay erişim sağlanmalıdır.
Elektrik ve Kontrol Sistemi Montajı
Fanlar, jet pulse sistemi, otomatik damperler ve sensörler kontrol panosu üzerinden yönetilebilir. Elektrik bağlantıları yetkili kişilerce gerçekleştirilmelidir.
Kontrol Panosu
Pano kolay erişilen ancak yoğun toz, darbe ve sıvı temasından korunabilen bir alana yerleştirilmelidir.
Motor Bağlantıları
Emiş ve taze hava fanlarının motor bağlantıları yapılmalı, elektriksel koruma ekipmanları kullanılmalıdır.
Basınç Farkı Sensörleri
Filtrenin kirli ve temiz tarafı arasındaki basıncı ölçen bağlantılar doğru noktalara monte edilmelidir.
Otomatik Damperler
Makine veya bölge çalışma durumuna göre açılıp kapanan damperlerin mekanik ve elektrik bağlantıları tamamlanmalıdır.
Değişken Hız Kontrolü
Fan devri aktif emiş noktalarına göre ayarlanacaksa kontrol cihazları sistemle uyumlu biçimde bağlanmalıdır.
Filtre Türüne Göre Montaj Gereksinimleri
| Filtre türü | Kullanım alanı | Montajda dikkat edilecek konu |
|---|---|---|
| Kartuş filtre | Kuru ve ince proses tozu | Jet pulse bağlantısı ve filtre erişimi |
| Torba filtre | Yüksek miktarda kuru toz | Torba çıkarma alanı |
| Mekanik filtre | Yağ sisi ve aerosol | Drenaj ve gövde sızdırmazlığı |
| Elektrostatik filtre | Yağlı duman ve ince parçacık | Hücre çıkarma ve temizlik alanı |
| Islak separatör | Uygun toz uygulamaları | Su seviyesi ve tahliye hattı |
| Siklon | Büyük ve ağır parçacık | Düşey yerleşim ve hazne erişimi |
| Boya filtresi | Boya zerrecikleri | Kolay filtre değişimi |
| ATEX uyumlu filtre | Yanıcı toz | Topraklama ve güvenlik bileşenleri |
Filtreleme teknolojisinin bakım gereksinimleri montaj yerleşimini doğrudan etkiler.
ATEX Uyumlu Havalandırma Montajı
Metal, ahşap, plastik, kompozit ve kimyasal kaynaklı bazı ince tozlar hava içerisinde belirli yoğunluğa ulaştığında patlayıcı atmosfer oluşturabilir. Bu alanlarda standart montaj yaklaşımı kullanılmamalıdır.
Risk değerlendirmesi ve bölge sınıflandırmasına uygun fan, motor, filtre, kanal ve elektrik bileşenleri kullanılmalıdır.
Topraklama bağlantıları montaj sırasında tamamlanmalı ve kontrol edilmelidir. Statik elektrik, kıvılcım ve basınç oluşumu sistemin tamamında değerlendirilmelidir. Filtarm ürün gruplarında ATEX direktiflerine uygun Ex-Proof havalandırma ve filtreleme ekipmanları bulunmaktadır.
Montaj Sonrası Kontroller
Montaj tamamlandıktan sonra sistem devreye alınmadan önce farklı kontroller gerçekleştirilmelidir.
Mekanik Kontrol
Fan, filtre, kanal askıları, menfezler ve emiş ekipmanları incelenir. Eksik veya gevşek bağlantılar giderilir.
Sızdırmazlık Kontrolü
Emiş, taze hava ve tahliye kanallarındaki birleşimler kontrol edilir. Hava kaçakları sistem dengesini bozabilir.
Elektrik Kontrolü
Motorlar, kontrol panosu, sensörler ve güvenlik ekipmanlarının bağlantıları incelenir.
Fan Dönüş Yönü
Fanlar kısa süreli çalıştırılarak dönüş yönleri kontrol edilir. Yanlış dönüş yönü hava kapasitesinin düşmesine neden olabilir.
Filtre Yerleşimi
Filtre elemanlarının doğru monte edildiği ve gövde içerisinde sızdırmazlık sağlandığı doğrulanır.
Devreye Alma ve Hava Dengeleme
Montaj tamamlandıktan sonra fanlar çalıştırılır ve emiş ile taze hava noktalarındaki değerler kontrol edilir.
Merkezi sistemlerde fana yakın hatlar daha fazla, uzak hatlar daha az hava taşıyabilir. Damper ayarları yapılarak hava dağılımı dengelenir.
Tesisin toplam emiş ve taze hava miktarları değerlendirilir. Kapıların zor açılması veya kontrolsüz hava girişleri görülüyorsa hava dengesi yeniden incelenebilir.
Üretim makineleri gerçek çalışma koşullarında çalıştırılarak toz, duman ve yağ sisinin hareketi gözlemlenir. Gerekli durumlarda davlumbaz konumu veya hava ayarları düzenlenir.
Montaj Sırasında Sık Yapılan Hatalar
- Proje dışı kanal çapı kullanılması
- Kanal güzergâhında gereksiz dirsekler oluşturulması
- Kanal askılarının yetersiz bırakılması
- Bağlantı noktalarında sızdırmazlık sağlanmaması
- Emiş davlumbazının kaynaktan uzak yerleştirilmesi
- Taze havanın emiş düzenini bozacak yönde verilmesi
- Fan dönüş yönünün kontrol edilmemesi
- Filtre bakım alanlarının kapatılması
- Egzoz ile taze hava girişinin birbirine yakın yerleştirilmesi
- Yağ drenaj hattının yanlış eğimle bağlanması
- Topraklama bağlantılarının ihmal edilmesi
- Devreye alma ve hava dengeleme yapılmaması
Bu hatalar sistemin emiş performansını, hava dengesini ve bakım kolaylığını olumsuz etkileyebilir.
Endüstriyel Havalandırma Montajının Avantajları
Projenin Sahaya Doğru Uygulanmasını Sağlar
Fan, kanal ve filtrelerin teknik plana uygun yerleştirilmesi, hesaplanan kapasitenin üretim alanında sağlanmasına yardımcı olur.
Kirleticilerin Kaynağında Kontrolünü Destekler
Davlumbazların ve emiş kollarının doğru konumlandırılması, toz ve dumanın tesis geneline yayılmasını sınırlandırabilir.
Hava Dengesini Korur
Emiş ve taze hava sistemlerinin birlikte uygulanması, kontrolsüz negatif basınç oluşmasının önlenmesine yardımcı olabilir.
Enerji Kullanımını Destekler
Sızdırmaz bağlantılar ve uygun kanal güzergâhı, fanın gereksiz dirençlere karşı çalışmasını sınırlandırabilir.
Bakım Kolaylığı Sağlar
Filtre, fan ve atık toplama ekipmanlarının erişilebilir biçimde monte edilmesi bakım çalışmalarını kolaylaştırır.
Üretim Düzenine Uyum Sağlar
Kanal ve emiş ekipmanları çalışanların, makinelerin ve malzeme akışının hareketlerini engellemeyecek şekilde yerleştirilebilir.
Montaj Sonrası Bakım
Havalandırma sisteminin performansı düzenli bakıma bağlıdır. Filtrelerde biriken kir, basınç kaybını artırarak emiş ve hava dağıtım kapasitesini düşürebilir.
Kartuş ve torba filtreler, elektrostatik hücreler, jet pulse valfleri, fan kanatları, kanal bağlantıları ve damperler düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Esnek bağlantılarda yırtılma, kanal birleşimlerinde gevşeme ve menfezlerde tıkanma olup olmadığı incelenmelidir. Toz ve yağ toplama bölümleri zamanında boşaltılmalıdır.
Filtarm Endüstriyel Havalandırma Montajı
Filtarm, çevre dostu teknoloji alanında endüstriyel havalandırma filtrasyonu ile noktasal duman ve toz emişi hizmetleri sunmaktadır. İmalat sektöründeki farklı projelerde uzun yıllar görev alan mühendislik kadrosu, 2015 yılında Filtarm çatısı altında bir araya gelmiştir.
Firmanın çözüm grupları arasında mobil duman ve toz emiş üniteleri, akrobat kollar, kartuş filtreli toz toplama sistemleri, yağ buharı filtreleri, elektrostatik üniteler, yüksek vakum çözümleri, egzoz emiş ekipmanları, boya kabinleri, ıslak separatörler ve ATEX uygulamalarına yönelik sistemler bulunmaktadır.
Filtarm’ın hizmet yaklaşımı; saha keşfi, proses analizi, sistem projelendirme, ekipmanların yerleştirilmesi, kanal montajı, elektrik bağlantıları ve devreye alma aşamalarını kapsar.
İstanbul Esenler Giyimkent’te faaliyet gösteren Filtarm, endüstriyel havalandırma montajı konusunda Türkiye genelindeki fabrikalara, atölyelere ve sanayi tesislerine hizmet vermektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Endüstriyel havalandırma montajı neleri kapsar?
Emiş ve taze hava fanlarının, filtre ünitelerinin, kanal hatlarının, menfezlerin, davlumbazların ve kontrol ekipmanlarının projeye uygun kurulmasını kapsar.
Montaj öncesinde proje kontrolü gerekli midir?
Evet. Kanal güzergâhı ve ekipman konumlarının güncel saha koşullarına uygunluğu doğrulanmalıdır.
Genel havalandırma ile lokal emiş birlikte monte edilebilir mi?
Evet. Birçok üretim tesisinde lokal emiş ve genel havalandırma birlikte kullanılır. Hava dengesi proje doğrultusunda kurulmalıdır.
Taze hava sistemi neden önemlidir?
Dışarı atılan havanın yerine kontrollü hava verilmesini sağlar. Aşırı negatif basınç ve kontrolsüz hava girişlerinin sınırlandırılmasına yardımcı olur.
Kanal çapı montaj sırasında değiştirilebilir mi?
Teknik değerlendirme yapılmadan değiştirilmemelidir. Çap değişikliği hava hızını ve basınç kaybını etkileyebilir.
Fan dönüş yönü neden kontrol edilir?
Yanlış yönde çalışan fan tasarlanan hava kapasitesini sağlayamaz. Devreye alma öncesinde dönüş yönü doğrulanmalıdır.
Montajdan sonra hava ayarı yapılır mı?
Damper ayarlarıyla emiş ve taze hava noktalarındaki dağılım dengelenir. Gerçek üretim koşullarında sistem performansı kontrol edilir.
Yanıcı tozlarda standart montaj yapılabilir mi?
Yanıcı veya patlayıcı atmosfer oluşturabilecek tozlarda standart sistem kullanılmamalıdır. ATEX şartlarına ve risk değerlendirmesine uygun montaj yapılmalıdır.
Havalandırma sisteminin bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?
Bakım sıklığı üretim yoğunluğu ve kirletici miktarına göre değişir. Filtreler, fanlar, kanallar, damperler ve atık hazneleri düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Filtarm hangi bölgelere montaj hizmeti sunmaktadır?
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent merkezinden Türkiye genelindeki işletmelere endüstriyel havalandırma ve filtreleme sistemi montajı hizmeti sunmaktadır.
Üretim Tesisine Uygun Havalandırma Montajı
Her üretim tesisinin makine yerleşimi, hava ihtiyacı ve oluşturduğu kirletici miktarı farklıdır. Bu nedenle endüstriyel havalandırma montajı standart bir uygulama yerine teknik proje ve güncel saha koşullarına göre gerçekleştirilmelidir.
Filtarm; toz, duman, yağ buharı, egzoz gazı ve farklı proses kirleticileri için lokal emiş, genel havalandırma ve filtreleme sistemlerinin montajını gerçekleştirmektedir. Sızdırmaz kanal bağlantıları, uygun fan yerleşimi, dengeli taze hava dağıtımı ve doğru filtre teknolojisiyle kontrollü bir hava düzeni oluşturulması hedeflenir.
İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye geneline hizmet veren Filtarm, küçük atölyelerden geniş sanayi tesislerine kadar farklı ölçekteki işletmelere endüstriyel havalandırma montajı çözümleri sunmaktadır. Projeye uygun montaj, kontrollü devreye alma ve düzenli bakım ile desteklenen sistemler, daha temiz, düzenli ve verimli üretim alanlarının oluşturulmasına katkı sağlar.
