Kesim Dumanı Emiş Sistemi 0 212 438 72 96
Kesim Dumanı Emiş Sistemi çeşitleri ve tüm kullanım alanlarını detaylıca öğrenmek için Filtarm firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.Lazer, plazma, oksijen ve benzeri termal kesim işlemlerinde metal yüzeyinin yüksek sıcaklıkla işlenmesi sonucunda duman, ince partikül ve proses gazları oluşabilir. Kesim dumanı emiş sistemi, bu kirleticileri çalışma ortamına yayılmadan kesim noktasına yakın bölgede yakalamak ve filtre ünitesine taşımak için kurulur.
Kesim tablasından yükselen duman yalnızca görüşü azaltmakla kalmaz; makinelerin kızaklarında, elektronik parçalarında ve üretim alanının farklı yüzeylerinde birikim meydana getirebilir. Genel havalandırma, kaynağında emişin yerini tek başına tutmaz. Dumanın kesim sırasında doğrudan tabla altından veya uygun davlumbazla çekilmesi gerekir.
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent merkezinden Türkiye genelindeki metal işleme tesisleri için kesim dumanı emiş sistemi projelendirme, imalat, montaj ve devreye alma hizmetleri sunar.

Kesim Dumanı Emiş Sistemi Nedir?
Kesim dumanı emiş sistemi; kesim sırasında oluşan dumanlı havayı tabla, kabin veya lokal emiş ekipmanı üzerinden çekerek filtre ünitesine ulaştıran endüstriyel sistemdir. Dumanla taşınan partiküller uygun filtrelerde tutulurken temizlenen hava belirlenen tahliye noktasına yönlendirilir.
Sistem genel olarak şu aşamalarla çalışır:
- Dumanın oluştuğu bölgenin belirlenmesi
- Tabla altı veya üstü emiş uygulanması
- Kirli havanın kanal hattında taşınması
- Kıvılcım ve iri parçacıkların önceden ayrılması
- İnce duman partiküllerinin filtrelenmesi
- Toplanan tozun hazneye aktarılması
- Fan ve filtre durumunun takip edilmesi
Kesim Dumanı Hangi İşlemlerde Oluşur?
- Lazer kesim
- Plazma kesim
- Oksijenle kesim
- CNC termal kesim
- Profil kesim
- Sac kesim
- Boru ve profil lazer kesim
- Robotik kesim hücreleri
- Termal yüzey temizleme
- Yüksek sıcaklıklı metal ayırma işlemleri
Duman miktarı kesilen metalin türüne, kalınlığına, kaplamasına, kesim hızına ve kullanılan gaza göre değişebilir.
Kesim Dumanı Emiş Sistemi Bileşenleri
| Sistem bileşeni | Temel görevi | Seçim kriteri |
|---|---|---|
| Tabla altı emiş bölgesi | Dumanı kesim noktasının altından çeker | Tabla ölçüsü ve hareketli kesim alanı |
| Emiş davlumbazı | Yükselen dumanı yakalar | Duman yönü ve çalışma açıklığı |
| Kanal hattı | Dumanlı havayı filtreye taşır | Hava debisi ve basınç kaybı |
| Kıvılcım ön ayırıcı | Sıcak parçacıkları ana filtreden önce ayırır | Kıvılcım ve çapak yükü |
| Filtre ünitesi | İnce metal dumanını tutar | Partikül yapısı ve filtre alanı |
| Fan | Gerekli hava hareketini oluşturur | Toplam debi ve sistem direnci |
| Toz haznesi | Ayrılan partikülleri toplar | Günlük toz miktarı |
| Kontrol panosu | Sistemi kesim makinesiyle yönetir | Otomasyon ve güvenlik senaryosu |
Tabla Altı Emiş Sistemi
Plazma ve lazer kesim tablalarında duman genellikle kesim noktasının altından çekilir. Büyük tablanın tamamından sürekli emiş yapmak yüksek hava debisi gerektirebilir. Bu nedenle tabla bölmelere ayrılabilir ve yalnızca kesimin yapıldığı bölümün damperi açılabilir.
Bölgesel emiş, fan kapasitesinin etkin kullanılmasına yardımcı olur. Damperlerin kesim kafasının hareketiyle uyumlu çalışması gerekir. Tabla içindeki cüruf ve metal parçalarının düzenli temizlenmesi emiş yollarının açık kalmasını sağlar.
Lokal Davlumbaz ve Kabin Uygulamaları
Tabla altı emişin uygulanamadığı işlemlerde üst davlumbaz, yan emiş veya çevrelenmiş kesim kabini kullanılabilir. Davlumbazın kaynağa uzak olması gereken hava debisini artırır.
Robotik kesim hücrelerinde kabin içinden kontrollü emiş yapılabilir. Kabin açıklıkları, robot hareketleri ve parça giriş çıkış noktaları dikkate alınmalıdır.
Filtre ve Kıvılcım Kontrolü
Kesim dumanı çok ince metal partikülleriyle birlikte sıcak çapak ve kıvılcım taşıyabilir. Sıcak parçacıkların doğrudan filtre elemanlarına ulaşması yangın riski oluşturabilir.
Proje koşullarına göre şu çözümler değerlendirilebilir:
- Kıvılcım tutucu
- Siklon veya ön ayırıcı
- Uygun metal ön filtre
- Yangın algılama sistemi
- Sıcaklık sensörü
- Otomatik söndürme çözümü
- Uygun filtre malzemesi
- Kontrollü toz boşaltma
Kesilen metalin ve kaplamanın özellikleri filtre seçiminde dikkate alınmalıdır.
Fan ve Kanal Tasarımı
Fan kapasitesi, tablanın emiş bölgeleri ve filtre basınç kaybı hesaplanarak belirlenmelidir. Dar kanal, keskin dirsek ve gereksiz uzun hatlar sistem direncini artırabilir.
Dumanın kanalda çökmemesi için uygun taşıma hızı sağlanmalıdır. Kanal üzerinde bakım ve temizlik için erişim kapakları bırakılmalıdır.
Bakım ve Performans Takibi
- Tabla bölmelerinin temizlenmesi
- Damperlerin kontrol edilmesi
- Filtre basınç farkının izlenmesi
- Kıvılcım tutucunun temizlenmesi
- Toz haznesinin boşaltılması
- Fan ve motorun incelenmesi
- Kanal sızdırmazlığının kontrol edilmesi
- Yangın algılama ekipmanlarının test edilmesi
Sıkça Sorulan Sorular
Plazma ve lazer kesim aynı filtreye bağlanabilir mi?
Toplam duman yükü, metal türleri ve eş zamanlı çalışma hesaplandığında ortak sistem kurulabilir.
Tabla altı emiş neden bölgelere ayrılır?
Yalnızca aktif kesim alanından emiş yaparak gereksiz hava çekişini azaltmak ve dumanı kaynağa yakın noktada yakalamak için kullanılır.
Kesim dumanında kıvılcım tutucu gerekir mi?
Sıcak parçacık oluşan proseslerde filtre öncesi kıvılcım kontrolü risk değerlendirmesine göre uygulanabilir.
Filtre haznesi ne sıklıkla boşaltılır?
Boşaltma süresi kesim yoğunluğuna ve toz miktarına bağlıdır. Haznenin aşırı dolmasına izin verilmemelidir.
Mevcut kesim makinesine emiş sistemi eklenebilir mi?
Tabla ve tesis yerleşimi incelenerek uygun emiş bağlantısı, kanal ve filtre sistemi kurulabilir.
Filtarm Kesim Dumanı Emiş Çözümleri
Filtarm, kesim makinesini, tabla ölçülerini, metal türlerini ve üretim kapasitesini inceleyerek uygun emiş sistemi hazırlar. Tabla altı bağlantılar, kanal hatları, filtre üniteleri, fanlar ve güvenlik ekipmanları birlikte projelendirilir.
İstanbul Esenler Giyimkent merkezli Filtarm, Türkiye genelinde keşif, mühendislik, imalat, montaj, devreye alma ve teknik destek hizmetleri sunar. Prosese uygun kesim dumanı emiş sistemi, kirleticilerin kesim noktasında yakalanmasına ve üretim alanına yayılımının azaltılmasına yardımcı olur.
