Termal Duman Emiş Sistemi 0 212 438 72 96
Termal Duman Emiş Sistemi çeşitleri ve tüm kullanım alanlarını detaylıca öğrenmek için Filtarm firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.Metallerin yüksek sıcaklıkla kesilmesi, kaynak yapılması, sertleştirilmesi veya yüzeylerinin işlenmesi sırasında duman, gaz ve ince partiküller oluşabilir. Termal duman emiş sistemi, ısıl proseslerden kaynaklanan kirleticileri üretim alanına yayılmadan yakalamak ve uygun filtre ünitesine taşımak amacıyla kurulur.
Termal dumanın yapısı uygulanan işleme göre değişir. Plazma kesimde ince metal partikülleri ağırlık kazanırken kaynak işlemlerinde farklı metal oksitleri, yağlı parçaların ısıtılmasında ise aerosol ve organik buharlar meydana gelebilir. Bu nedenle emiş ve filtreleme sistemi prosese özel hazırlanmalıdır.
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent merkezinden Türkiye genelindeki fabrikalar için termal duman emiş sistemi projelendirme, imalat, montaj ve devreye alma hizmetleri sunar.

Termal Duman Emiş Sistemi Nedir?
Termal duman emiş sistemi, yüksek sıcaklıklı üretim işlemlerinde meydana gelen kirleticileri kontrollü hava hareketiyle yakalar. Duman lokal davlumbaz, emiş kolu, kabin veya makine bağlantısı üzerinden kanal sistemine alınır.
Kirli hava filtre ünitesine taşınırken kıvılcım ve sıcak parçacıklar ön kademede ayrılabilir. İnce duman partikülleri uygun filtre elemanlarında tutulur.
Termal Duman Oluşturan İşlemler
- Plazma ve lazer kesim
- Oksijenle metal kesme
- Kaynak işlemleri
- Lehimleme
- Isıl işlem fırınları
- Metal sertleştirme
- Tavlama
- Döküm ve ergitme
- Sıcak şekillendirme
- Isıtılmış yüzey temizleme
- Yağlı parçaların ısıtılması
- Robotik termal işlem hücreleri
Her prosesin sıcaklığı, duman miktarı ve kimyasal yapısı farklı olduğu için ortak bir standart cihaz seçimi uygun olmayabilir.
Termal Duman Emiş Sistemi Bileşenleri
| Sistem bileşeni | Temel görevi | Seçim kriteri |
|---|---|---|
| Emiş davlumbazı | Yükselen sıcak dumanı yakalar | Kaynak şekli ve sıcaklık |
| Emiş kolu | Hareketli işlemlerde lokal emiş sağlar | Çalışma mesafesi |
| Kabin | Kirleticinin çevreye yayılmasını sınırlandırır | Proses ve parça boyutu |
| Kanal hattı | Dumanlı havayı filtreye taşır | Sıcaklık ve basınç kaybı |
| Kıvılcım ayırıcı | Sıcak parçaları önceden tutar | Prosesin kıvılcım yükü |
| Filtre ünitesi | İnce partikülleri ayırır | Duman yapısı ve debi |
| Endüstriyel fan | Hava hareketini oluşturur | Toplam sistem direnci |
| Kontrol panosu | Sistemi prosesle birlikte yönetir | Otomasyon ve alarm ihtiyacı |
Lokal Emiş Uygulamaları
Kaynak ve lehimleme gibi hareketli işlemlerde akrobat emiş kolları kullanılabilir. Emiş başlığının duman kaynağına yakın tutulması daha düşük hava miktarıyla etkili yakalama sağlar.
Sabit çalışma masalarında arkadan veya aşağıdan emiş uygulanabilir. Büyük parçaların işlendiği bölgelerde üst davlumbaz kullanılabilir; ancak sıcak dumanın yükselme hareketi ve çapraz hava akımları dikkate alınmalıdır.
Kabin ve Kapalı Hücre Emişi
Robotik kaynak veya termal kesim hücrelerinde kabin içinden emiş yapılabilir. Kabin, dumanın geniş alana yayılmasını sınırlandırır ve kontrollü bir hava hareketi oluşturur.
Parça giriş açıklıkları, robot hareketleri ve kapıların açılma sıklığı emiş debisini etkiler. Sistem, kabin içindeki sıcaklığı ve duman yoğunluğunu kontrol edecek şekilde projelendirilmelidir.
Filtreleme ve Kıvılcım Kontrolü
Termal işlemlerde sıcak parçacık ve kıvılcım oluşabilir. Bu parçaların filtre elemanlarına doğrudan ulaşması yangın riski meydana getirebilir.
Kıvılcım tutucu, siklon, ön ayırıcı, sıcaklık algılama ve uygun yangın koruma çözümleri değerlendirilebilir. Filtre malzemesi dumanın yapısına ve sıcaklığına uygun olmalıdır.
Gaz ve Buharların Değerlendirilmesi
Termal duman yalnızca katı partiküllerden oluşmayabilir. Boyalı, yağlı veya kaplamalı parçaların ısıtılması sırasında gaz ve organik buharlar meydana gelebilir.
Standart partikül filtresi gaz moleküllerini tutmaz. Prosese bağlı olarak aktif karbon veya uygun farklı bir arıtma kademesi gerekebilir. İşlenen malzemenin yüzey kaplamaları proje öncesinde incelenmelidir.
Merkezi Termal Duman Emişi
Birden fazla kaynak, kesim veya ısıl işlem istasyonu merkezi filtre sistemine bağlanabilir. Eş zamanlı çalışan noktalar, kanal güzergâhı ve her kaynağın ihtiyaç duyduğu emiş debisi hesaplanmalıdır.
Otomatik damperler ve frekans kontrollü fan, aktif işlem noktalarına göre sistem kapasitesini düzenleyebilir.
Bakım ve Kontrol
- Davlumbaz ve emiş kollarının kontrolü
- Kanal içinde birikim denetimi
- Kıvılcım tutucunun temizlenmesi
- Filtre basınç farkının izlenmesi
- Filtre elemanlarının incelenmesi
- Toz haznesinin boşaltılması
- Fan ve motor kontrolü
- Yangın algılama sisteminin test edilmesi
- Damper ve otomasyonun incelenmesi
Sıkça Sorulan Sorular
Termal duman ile kaynak dumanı aynı mıdır?
Kaynak dumanı termal proses dumanlarından biridir. Termal duman daha geniş bir tanım olup kesim, lehimleme ve ısıl işlem kaynaklarını da kapsar.
Sıcak duman doğrudan filtreye gönderilebilir mi?
Hava sıcaklığı ve sıcak parçacık yükü değerlendirilmelidir. Gerekirse ön ayırma veya soğutma çözümü uygulanır.
Termal duman için emiş kolu kullanılabilir mi?
Hareketli ve lokal işlemlerde uygun konumlandırılmış emiş kolu kullanılabilir.
Boyalı metal kesiminde ek filtre gerekir mi?
Kaplamanın ısı etkisiyle oluşturduğu gaz ve partiküller incelenmelidir. Standart filtreye ek arıtma kademesi gerekebilir.
Merkezi sistem birden fazla prosese bağlanabilir mi?
Kirleticilerin uyumu ve toplam kapasite hesaplandığında farklı termal prosesler ortak sistemde toplanabilir.
Filtarm Termal Duman Emiş Çözümleri
Filtarm, termal işlemin türünü, dumanın yapısını ve üretim alanının yerleşimini inceleyerek lokal veya merkezi emiş sistemi hazırlar. Emiş kolları, davlumbazlar, kabinler, kanal hatları, filtre üniteleri ve fanlar aynı proje kapsamında değerlendirilir.
İstanbul Esenler Giyimkent merkezli Filtarm, Türkiye genelinde keşif, mühendislik, imalat, montaj, devreye alma ve teknik destek hizmetleri sunar. Prosese uygun termal duman emiş sistemi, sıcak işlem kaynaklı kirleticilerin kaynağında yakalanmasına ve kontrollü filtreleme hattına taşınmasına yardımcı olur.
