ATEX Uyumlu Toz Emiş Sistemleri 0 212 438 72 96
ATEX Uyumlu Toz Emiş Sistemleri özellikleri ve kullanılabileceği alanları öğrenmek için Filtarm firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.Yanıcı toz oluşabilen bir üretim alanında emiş sistemi seçimi, yalnızca havayı ne kadar güçlü çektiğiyle değerlendirilmez. Tozun özellikleri, ekipmanın kurulacağı alan, kanal hattı ve bakım işlemleri birlikte incelenir. ATEX uyumlu toz emiş sistemleri ifadesi de bu nedenle tek bir cihaz modelini değil, ilgili tehlikelerin ve ekipman uygunluğunun projeye göre değerlendirildiği bir uygulamayı anlatır.
ATEX etiketi görülen bir bileşenin bütün tesis için yeterli olduğu düşünülmemelidir. Motorun, fanın, sensörün veya filtre gövdesinin uygunluğu ayrı konular olabilir. Ayrıca tesisin hangi bölgelerinde hangi koşulların bulunduğu işletme tarafından belirlenmiş olmalıdır.
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye genelinde hizmet vermektedir. Filtarm ile ATEX uyumlu toz emiş sistemleri üzerine görüşürken işletmenizin alan sınıflandırmasını, toz bilgilerini ve mevcut üretim hattını paylaşmanız teknik kapsamın doğru oluşturulmasına yardımcı olur.
ATEX Uyumlu Toz Emiş Sistemi Nasıl Ele Alınır?
Toz emiş sistemi; toplama noktası, kanal ağı, fan, filtre, hazne, elektrik bileşenleri ve kontrol düzeniyle birlikte çalışır. Her bileşenin konumu ve karşılaşacağı koşullar farklı olabilir. Bu yüzden sistemin tamamı tek bir etiket üzerinden değerlendirilmez.
İşletmenin risk değerlendirmesi ve alan sınıflandırması, ekipman seçimi için temel girdiler arasındadır. Filtarm ile görüşmede mevcut belgelerin güncel olup olmadığı belirtilmelidir. Üretim hattına yeni makine eklenmiş veya kullanılan hammadde değişmişse eski bilgiler yeniden gözden geçirilmelidir.
Malzeme ve Toz Bilgileri
Hammaddeye ait genel bilgi, üretim sırasında oluşan ince tozun bütün özelliklerini açıklamayabilir. Öğütme, kesme veya aktarma işleminden sonra oluşan malzeme ayrıca değerlendirilmelidir.
Farklı tozların aynı hatta toplanması düşünülüyorsa karışımın ve çalışma biçiminin etkileri uzman değerlendirmesine konu olur. Filtarm’a hangi malzemenin nerede oluştuğu ve kaynakların aynı anda çalışıp çalışmadığı açıkça aktarılmalıdır.
Emiş Noktasından Hazneye Kadar Kapsam
ATEX uyumuna ilişkin görüşme yalnızca filtre cihazının bulunduğu alanla sınırlı kalmamalıdır. Tozun makineden ilk alındığı ağız, taşındığı kanallar ve biriktiği hazne farklı koşullara sahip olabilir.
Bazı sistemlerde ekipman üretim alanı dışına kurulurken kanallar iç mekândan geçer. Başka bir uygulamada filtre makinenin yakınında bulunur. Yerleşim, değerlendirilmesi gereken senaryoları değiştirir. Filtarm ile saha planı görüşülürken bu güzergâhların tamamı gösterilmelidir.
| Sistem parçası | İncelenecek durum | Gerekli proje bilgisi |
|---|---|---|
| Emiş noktası | Tozun oluştuğu işlem | Makine ve malzeme bilgisi |
| Branşman ve ana kanal | Birikme ve bağlantılar | Güncel güzergâh |
| Fan | Konum ve çalışma koşulları | Teknik özellikler |
| Filtre ünitesi | Toz yükü ve koruma düzeni | İşletme senaryoları |
| Toz haznesi | Dolma ve boşaltma | Bakım yöntemi |
| Sensör ve kumanda | Kurulum yeri ve işlev | Alan ve kontrol bilgileri |
| Koruma bileşenleri | Sistemle birlikte çalışma | Risk değerlendirmesi |
Bu tablo bir uygunluk belgesi yerine geçmez. Filtarm ile teknik görüşmenin hangi parçalara odaklanması gerektiğini gösterir.
Alan Sınıflandırması Neden Önemlidir?
Aynı fabrikanın her bölümünde aynı koşullar bulunmayabilir. Ekipmanın içindeki ortamla dışındaki kurulum alanı da ayrı değerlendirilebilir. Bu farklılıkların tanımlanması, bileşen seçimi ve yerleşim açısından önem taşır.
Filtarm ile teklif görüşmesinde işletmenin mevcut alan sınıflandırması paylaşılmalıdır. Belge yoksa veya sahadaki değişiklikleri yansıtmıyorsa gerekli değerlendirme tamamlanmadan kesin ekipman uygunluğu varsayılmamalıdır.
Emiş ve Kanal Tasarımında Dikkat Edilecekler
Kaynakta yeterli toplama sağlanması gerekirken kanal içinde istenmeyen toz birikimi de göz önünde tutulmalıdır. Birden fazla branşmanın açılıp kapandığı sistemlerde akış koşulları değişebilir. Bu nedenle yalnızca bütün makineler çalışırken değil, kısmi kullanımda da hat incelenmelidir.
Kanalın geçeceği yer, bakım erişimi ve mevcut yapı elemanları proje planında gösterilmelidir. Filtarm ile mevcut kanallar kullanılacaksa bunların gerçek durumu ve önceki değişiklikleri açıklanmalıdır.
Yeni Makine Bağlantısı
Mevcut hatta yeni bir emiş noktası eklemek diğer makinelerdeki koşulları etkileyebilir. Ayrıca yeni kaynağın taşıdığı toz, mevcut hat için daha önce değerlendirilmemiş olabilir.
Filtarm ile genişleme görüşmesinde yeni makinenin çalışma süresi ve diğer kaynaklarla ilişkisi belirtilmelidir. Eski hattın uygunluğu yalnızca boş bağlantı bulunmasına bakılarak kabul edilmemelidir.
Fan ve Elektrik Bileşenleri
Fan, motor, sensör ve kumanda elemanlarının seçiminde kurulum yerleri ve görevleri dikkate alınır. Bir bileşen için verilen uygunluk bilgisinin başka bir parçaya otomatik olarak geçerli olduğu varsayılmamalıdır.
Filtarm ile mekanik ve elektrik kapsamı görüşülürken hangi bileşenlerin teklif edildiği açıkça yazılmalıdır. Mevcut panonun kullanılacağı düşünülüyorsa yeni sistemle uyumu ayrıca ele alınmalıdır.
Koruma Bileşenlerinin Yerleşimi
Sistem için değerlendirilecek koruma yaklaşımı, tesisin risk değerlendirmesine ve fiziksel yerleşimine dayanır. Filtrenin bulunduğu yer, çalışanların geçiş alanları ve kanalların diğer ekipmanlara bağlantısı seçenekleri etkiler.
Koruma bileşeninin projede bulunması kadar doğru yerde ve diğer parçalarla uyum içinde olması da önemlidir. Filtarm ile çizimler görüşülürken ekipman etrafındaki boşluklar ve bakım yolları gösterilmelidir.
Toz Haznesi ve Boşaltma İşlemi
Tozun filtrede tutulması, yönetiminin bittiği anlamına gelmez. Haznenin dolması, çıkarılması ve malzemenin başka kaba aktarılması da işletme sürecidir. Bu işlemlerde tozun yeniden havaya yayılmasını sınırlayan bir düzen planlanmalıdır.
Hazne boyutu, vardiya sonunda ne kadar toz oluştuğu ve personelin boşaltma yöntemiyle birlikte değerlendirilir. Filtarm ile proje görüşmesinde günlük veya haftalık tahliye miktarı hakkında mevcut kayıtlar paylaşılabilir.
Temizlik ve Bakım Prosedürleri
Filtre değişimi, kanal kontrolü ve hazne boşaltma gibi işlemler için yazılı prosedürler gerekir. Ekipman durdurulduğunda hangi kontrollerin yapılacağı, kimlerin müdahale edeceği ve sistemin nasıl tekrar çalıştırılacağı işletme düzeninin parçasıdır.
Üretim alanındaki yüzey birikimleri de göz ardı edilmemelidir. Filtarm ile teknik değerlendirmede mevcut temizlik yöntemi anlatılabilir. Seçilen sistem, işletmenin uygulayabileceği bakım düzenine sahip olmalıdır.
Bakım Erişiminin Tasarıma Dahil Edilmesi
Bir filtre kapağının açılması için gereken alan ya da kanal kontrol noktasına ulaşım, montajdan sonra çözülmeye bırakılmamalıdır. Dar alanlar bakım işini geciktirebilir.
Filtarm ile ekipman yerleşiminde normal çalışma kadar filtre değişimi ve büyük parça müdahaleleri de gösterilebilir. Bakım yolunun sonraki makine yerleşimleriyle kapanmaması önemlidir.
Kontrol ve Arıza Senaryoları
Sistemde hangi değerlerin izleneceği, arıza durumunda hangi ekipmanın duracağı ve operatöre neyin bildirileceği proje kapsamında belirlenmelidir. Fanın çalışması, filtrenin gerekli koşullarda çalıştığını tek başına göstermez.
Filtarm ile otomasyon görüşmesinde üretim makinesi ve emiş sistemi arasındaki çalışma ilişkisi açıklanabilir. Bir arıza oluştuğunda operatörün uygulayacağı adımlar anlaşılır olmalıdır.
Mevcut Ekipmanın Kullanılması
Revizyon projelerinde bazı parçaların korunması istenebilir. Ancak eski fanın, kanalın veya filtre gövdesinin fiziksel olarak sağlam olması, yeni değerlendirmeye uygun olduğunu tek başına kanıtlamaz. Malzeme, çalışma yükü ve sistem yerleşimi değişmiş olabilir.
Filtarm ile mevcut ekipman listesi ve teknik belgeler paylaşılmalıdır. Belgelerde olmayan sahadaki değişiklikler ayrıca kaydedilirse teklifin gerçek kapsamı daha açık belirlenir.
ATEX Uyumlu Sistem Teklifinde Açıklık
Teklifte hangi malzemelerin ve çalışma senaryolarının esas alındığı yazılmalıdır. Ekipman sınırları, montaj işleri, kontrol bileşenleri ve teslim edilecek belgeler ayrı ayrı belirtilmelidir.
Yalnızca “ATEX uyumlu” ifadesine dayanan kısa bir teklif, işletmenin ne satın aldığını anlamasını zorlaştırır. Filtarm ile görüşmede her bileşenin görevi ve mevcut tesisle bağlantısı üzerinden kapsam netleştirilebilir.
Filtarm ile Proje Verilerini Paylaşmak
ATEX uyumlu toz emiş sistemleri üzerine görüşmeye başlamadan önce malzeme bilgileri, güncel alan sınıflandırması, üretim akışı, makine yerleşimi ve mevcut sistem çizimleri bir araya getirilmelidir. Eksik bilgiler tahmin olarak işaretlenmeli, doğrulanmış verilerle karıştırılmamalıdır.
İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye genelinde hizmet veren Filtarm ile bu dosya üzerinden teknik ihtiyaçlarınızı görüşebilirsiniz. Tozun kaynağından hazneden çıkarıldığı ana kadar izlediği yolun açıkça tanımlanması, ekipman seçimi, yerleşim ve işletme kapsamının birlikte değerlendirilmesini sağlar.
