Atölye Emiş Sistemleri

Atölye Emiş Sistemleri 0 212 438 72 96

Genel ortam fanları atölye havasının yenilenmesine yardımcı olabilir ancak yoğun kirleticileri doğrudan kontrol edemez. Lokal emiş sistemleri, kirli havayı oluştuğu noktada yakalayarak filtre ünitesine taşır. Bu yaklaşım daha kontrollü bir hava hareketi oluşturur.

Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent merkezinden Türkiye genelindeki atölyelere mobil, sabit ve merkezi emiş sistemleri sunar. Her sistem atölyenin faaliyet türüne, makine sayısına ve kirletici özelliklerine göre projelendirilir.

Atölye Emiş Sistemleri Nedir?

Atölye emiş sistemi; emiş ağzı, davlumbaz veya makine bağlantısı üzerinden kirli havayı çeken ve filtre sistemine taşıyan teknik ekipmanların tamamıdır. Fan tarafından oluşturulan negatif basınç, toz veya dumanı emiş noktasına yönlendirir.

Kirli hava hortum veya kanal üzerinden filtreye ulaşır. Partiküller filtrede tutulur ve temizlenen hava uygun tahliye noktasına verilir.

Atölye Emiş Sistemlerinin Temel Bileşenleri

• Mafsallı emiş kolu
• Emiş davlumbazı
• Emişli çalışma tezgâhı
• Makine bağlantısı
• Esnek hortum veya sabit kanal
• Filtre ünitesi
• Endüstriyel fan
• Toz veya atık haznesi
• Otomasyon ve kontrol ekipmanları
• Baca ve tahliye hattı

Atölye Emiş Sistemi Çeşitleri

Emiş sistemi	Kirletici	Uygulama
Kaynak dumanı emişi	İnce metal dumanı	Mafsallı emiş kolu
Taşlama tozu emişi	Toz ve kıvılcım	Emişli tezgâh ve ön ayırıcı
CNC yağ sisi emişi	Yağ aerosolü	Makine üzeri yağ filtresi
Ahşap tozu emişi	Talaş ve lif	Makine bağlantılı merkezi sistem
Araç egzoz emişi	Egzoz gazı	Hortum ve egzoz nozulu
Boya emişi	Boya zerreciği	Boya kabini
Yüksek vakum emişi	Noktasal toz ve kırıntı	El aletine bağlı hortum
Mobil emiş	Duman ve hafif toz	Taşınabilir filtre ünitesi

Kaynak Dumanı Emiş Sistemleri

Kaynak dumanı, işlem noktasında yükselerek atölye havasına karışır. Mafsallı emiş kolu duman kaynağına yaklaştırılarak kirleticinin yayılması sınırlandırılır.

Kaynak noktası sürekli değişiyorsa mobil duman emiş ünitesi kullanılabilir. Filtarm’ın mobil emiş çözümleri, sabit kanal kurulmasının uygun olmadığı çalışma alanlarında değerlendirilebilir.

Emiş Kolunun Doğru Konumlandırılması

Emiş başlığı, kaynak hareketlerini engellemeden duman kaynağına yakın tutulmalıdır. Başlığın dumanı çalışanın yüz bölgesinden geçirecek şekilde yerleştirilmemesi gerekir.

Emiş mesafesi arttıkça gerekli hava debisi yükselir. Bu nedenle güçlü bir fan kullanmak yerine emiş başlığının doğru konumlandırılması önceliklidir.

Taşlama ve Zımpara Emiş Sistemleri

Taşlama ve zımparalama işlemleri farklı boyutlarda toz, kıvılcım ve aşındırıcı parçacık oluşturabilir. Emişli çalışma masaları, kirleticiyi aşağıya veya arkaya doğru çekerek çalışan bölgesinden uzaklaştırır.

Kıvılcım bulunan uygulamalarda ana filtre öncesinde kıvılcım tutucu veya ön ayırıcı kullanılabilir. İşlenen metalin yanıcılık ve patlama özellikleri ayrıca değerlendirilmelidir.

CNC ve Yağ Sisi Emiş Sistemleri

CNC tezgâhlarında kullanılan kesme sıvıları havaya küçük damlacıklar halinde karışabilir. Yağ sisi makine içinden doğrudan emilerek filtre ünitesine yönlendirilmelidir.

Mekanik filtreler yağ damlacıklarını farklı kademelerde tutar. Elektrostatik sistemler ise partikülleri elektriksel olarak yükleyerek kolektör hücrelerinde toplar.

Filtarm’ın Clean Air, Hyper Oil, Ar Motif ve Antares sistemleri, atölyedeki CNC tezgâhlarının hacmine ve çalışma yoğunluğuna göre değerlendirilebilir.

Ahşap Atölyesi Emiş Sistemleri

Ahşap makinelerinde talaş ve ince tozun çıktığı bölümlere doğrudan bağlantı yapılmalıdır. Testere, planya, freze ve zımpara makineleri ortak merkezi toz toplama sistemine bağlanabilir.

Kanal içindeki hava hızı, talaşın çökelmesini önleyecek seviyede olmalıdır. Ahşap tozunun yanıcı özellik göstermesi nedeniyle ATEX ve yangın güvenliği gereksinimleri değerlendirilmelidir.

Araç Egzoz Emiş Sistemleri

Araç servis atölyelerinde egzoz gazı, doğrudan araç çıkışına bağlanan nozul ve hortumla çekilebilir. Bu sistem gazın önce atölyeye yayılıp daha sonra genel havalandırmayla uzaklaştırılmasına göre daha kontrollü bir yöntemdir.

Hortum çapı, egzoz sıcaklığı ve aynı anda çalışan araç sayısı sistem kapasitesini etkiler. Hızlı kilitli nozul veya hortum makarası gibi ekipmanlar çalışma düzenine göre seçilebilir.

Boya ve Aerosol Emiş Sistemleri

Boya uygulamalarında kirli hava kabin içerisinden çekilir. Hava akışı, boya zerreciklerini filtre kademelerine yönlendirecek biçimde düzenlenir.

Solventli uygulamalarda Ex-Proof fan ve elektrik ekipmanları gerekebilir. Gaz ve kokuların kontrolü için ilave arıtma sistemi değerlendirilmelidir.

Yüksek Vakumlu Atölye Emiş Sistemleri

Yüksek vakum sistemleri, dar çaplı hortumlarla doğrudan el aletine bağlanabilir. Zımparalama ve taşlama sırasında oluşan tozu ortaya çıktığı noktada toplar.

Aynı sistem atölye zemininde ve makinelerde biriken tozların temizlenmesi için kullanılabilir. Basınçlı havayla temizlik yapmak yerine vakumla toplama, çöken tozun yeniden havaya karışmasını sınırlar.

Mobil ve Merkezi Atölye Emiş Sistemleri

Mobil Emiş Üniteleri

Mobil üniteler bir veya birkaç değişken çalışma noktasında kullanılabilir. Fan ve filtre aynı gövde içinde bulunur. Sabit kanal tesisatı gerektirmeden duman veya hafif toz emişi sağlar.

Merkezi Emiş Sistemleri

Merkezi sistemlerde bütün sabit makineler kanal ağı üzerinden ortak filtre ve fana bağlanır. Motorlu damperler yalnızca çalışan makinelerin hatlarını açabilir.

Değerlendirme	Mobil sistem	Merkezi sistem
Kullanım noktası	Az ve değişken	Çok sayıda sabit
Kanal ihtiyacı	Bulunmayabilir	Merkezi kanal gerekir
Taşınabilirlik	Yüksek	Sabit
Kontrol	Cihaz üzerinden	Merkezi otomasyon
Filtre bakımı	Cihazın bulunduğu yerde	Ortak teknik alanda
Kapasite	Lokal uygulamalar	Geniş atölye uygulamaları

Atölye Emiş Sistemi Projelendirme

Kirletici Kaynağının Belirlenmesi

Atölyedeki makineler ve çalışma noktaları incelenir. Tozun, dumanın veya buharın hangi yönde hareket ettiği belirlenir.

Emiş Yönteminin Seçilmesi

Mafsallı kol, makine bağlantısı, emişli tezgâh veya davlumbaz seçeneklerinden uygun olanı belirlenir. Emiş ağzı kirletici kaynağına yakın olmalıdır.

Hava Debisi Hesabı

Emiş alanı, yakalama mesafesi ve gerekli hava hızı kullanılarak kapasite hesaplanır. Yalnızca atölyenin metrekaresine göre fan seçilmesi yeterli değildir.

Kanal Hızı

Toz ve talaş taşıyan sistemlerde kanal hızı çökelmeyi önlemelidir. Gereğinden yüksek hız aşınmayı, gürültüyü ve enerji tüketimini artırabilir.

Filtre ve Fan Seçimi

Filtre kirleticinin türüne göre seçilir. Fan, kanal ve filtre sisteminde oluşan toplam direnci karşılayabilmelidir.

Filtre Teknolojisinin Seçilmesi

• Kuru tozlar için kartuş veya torba filtre
• Kaynak dumanı için yüksek verimli duman filtresi
• İri parçacıklar için siklon veya ön ayırıcı
• Yağ sisi için mekanik ya da elektrostatik filtre
• Yapışkan partiküller için prosese uygun ıslak ayırıcı
• Gaz ve koku için özel arıtma sistemi

kullanılabilir.

Farklı özellikteki kirleticilerin aynı filtre ünitesinde birleştirilmesi her zaman uygun değildir.

ATEX ve Ex-Proof Atölye Emiş Sistemleri

Yanıcı toz, gaz veya solvent buharı bulunan atölyelerde risk analizi yapılmalıdır. Uygulamaya göre Ex-Proof motor, antistatik filtre, topraklanmış kanal, patlama tahliye paneli ve izolasyon ekipmanları kullanılabilir.

Standart bir mobil veya merkezi emiş cihazı, patlayıcı atmosfer bulunan proseslere değerlendirme yapılmadan bağlanmamalıdır.

Enerji Verimliliği

Merkezi atölye emiş sisteminde açık hat sayısına göre fan hızı ayarlanabilir. Aktif olmayan makinelerin damperleri kapatılarak gereksiz hava taşınması önlenir.

Filtrelerin temiz tutulması, kanal kaçaklarının giderilmesi ve emiş başlıklarının kaynağa yakın kullanılması enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

Montaj ve Devreye Alma

Montajdan sonra her emiş noktasındaki hava debisi ölçülür. Kanal hatları dengelenir ve uzak makinelerde yeterli çekiş bulunduğu kontrol edilir.

Filtre temizleme sistemi, damperler, fan dönüş yönü ve otomasyon senaryoları test edilir. Mobil cihaz ve emiş kollarının doğru kullanımı çalışma ekibine açıklanır.

Bakım ve Performans Takibi

• Filtre basınç farkı
• Filtre elemanları
• Emiş kolları
• Esnek hortumlar
• Kanal bağlantıları
• Fan ve motor
• Toz haznesi
• Yağ drenaj hattı
• Otomatik damperler
• ATEX güvenlik ekipmanları

düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

Atölye emiş sistemi ne işe yarar?

Atölyede oluşan toz, duman, yağ sisi veya egzoz gazını kaynağında yakalayarak filtre ya da tahliye sistemine taşır.

Mobil emiş cihazı hangi atölyelerde kullanılabilir?

Kaynak ve hafif taşlama gibi değişken çalışma noktalarının bulunduğu atölyelerde kullanılabilir. Cihaz kapasitesi kirletici yoğunluğuna uygun olmalıdır.

Emiş kolu neden kaynağa yakın olmalıdır?

Emiş başlığı uzaklaştıkça kirleticiyi yakalamak için gereken hava miktarı hızla artar. Yakın konum daha etkili emiş sağlar.

Ahşap ve metal tozu aynı sistemde toplanabilir mi?

Kirleticilerin güvenlik ve filtreleme özellikleri farklı olabilir. Birleştirme yapılmadan önce yangın, patlama ve reaksiyon riski değerlendirilmelidir.

Merkezi sistem küçük atölyeye kurulabilir mi?

Makine sayısı ve çalışma düzeni uygunsa kurulabilir. Az sayıda ve değişken noktada mobil veya lokal sistem daha pratik olabilir.

Filtrelenen hava tekrar atölyeye verilebilir mi?

Kirleticinin niteliği ve filtreleme seviyesi uygun olduğunda değerlendirilebilir. Gaz ve tehlikeli bileşenler bulunan uygulamalarda dışarı tahliye gerekir.

Sistem neden zamanla çekişini kaybeder?

Filtre doluluğu, kanal tıkanması, hortum hasarı, hava kaçağı veya fan sorunu performans kaybına neden olabilir.

Atölye emiş sistemi sonradan genişletilebilir mi?

Fan, filtre ve kanal kapasitesi başlangıçta genişlemeye uygun seçilmişse yeni makineler sisteme dahil edilebilir.

Filtarm Atölye Emiş Çözümleri

Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent merkezinden Türkiye genelindeki atölyelere emiş ve filtreleme sistemleri sunar. Kaynak dumanı, taşlama tozu, CNC yağ sisi, ahşap talaşı, boya zerreciği ve araç egzoz gazı için uygulamaya özel çözümler geliştirir.

Saha keşfi, debi hesabı, ekipman seçimi, imalat, montaj ve devreye alma süreçleri birlikte yürütülür. Filtarm, atölyedeki sınırlı alanı dikkate alarak üretimi engellemeyen, bakım erişimi bulunan ve kirleticiyi kaynağında kontrol eden sistemler hazırlar.