Endüstriyel Koku Filtreleme Sistemleri 0 212 438 72 96
Endüstriyel Koku Filtreleme Sistemleri özellikleri ve kullanım alanlarını öğrenmek için Filtarm firmamız ile doğrudan iletişime geçebilirsiniz.Bir fabrikanın üretim alanında veya çevresinde hissedilen koku, çoğu zaman birden fazla işlemle ilişkilidir. Hammadde depolama, tank dolumu, ısıl işlemler, kaplama, kurutma ve atıkların bekletilmesi farklı özelliklerde kokulu hava akışları oluşturabilir. Endüstriyel koku filtreleme sistemleri, bu akışları uygun noktalardan toplayıp özelliklerine göre değerlendirmek için planlanır.
Koku sorununda ilk dikkat çeken şey kokunun şiddetidir. Ancak hissedilen yoğunluk, kaynağın büyüklüğünü veya hangi filtreleme yönteminin uygun olduğunu tek başına göstermez. Koku kısa süreli bir işlemde yoğunlaşıyor olabilir; düşük düzeyde ama sürekli oluşan başka bir kaynak ise gün boyunca etkisini sürdürebilir. Her iki durumda sistemin çalışma biçimi farklı düşünülmelidir.
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye genelinde hizmet vermektedir. Filtarm ile endüstriyel koku filtreleme sistemleri ihtiyacınızı görüşürken kokunun hangi üretim aşamalarında ortaya çıktığını, mevcut egzoz hatlarını ve çalışma saatlerini paylaşabilirsiniz. Doğru başlangıç, cihaz seçmeden önce kokulu havanın izlediği yolu anlamaktır.
Endüstriyel Koku Filtreleme Sistemi Nedir?
Endüstriyel koku filtreleme sistemi; kokulu havanın kaynaktan alınması, uygun hatlarla taşınması ve seçilen işlem aşamalarından geçirilmesi için kurulan düzenin genel adıdır. Kaynakta emiş, kanal, fan, ön ayırma ve koku giderme ekipmanı bu düzenin parçaları olabilir.
“Filtreleme” sözcüğü her kokunun sıradan bir toz filtresinde tutulabileceği anlamına gelmez. Kokuya neden olan bileşenlerin özellikleri farklıdır. Toz, yağ aerosolleri, nem ve gaz hâlindeki bileşenler aynı akışta bulunabilir. Bu durumda birden fazla işlem aşamasının değerlendirilmesi gerekebilir.
Filtarm ile görüşürken mevcut sistemde hangi ekipmanın bulunduğunu ve hangi sorunun sürdüğünü açıkça anlatmak yararlıdır. Örneğin tozun azaldığı hâlde kokunun devam etmesi, akışın farklı bileşenlerinin ayrıca incelenmesi gerektiğini gösterebilir.
Koku Kaynağını Bulmak Neden İlk Adımdır?
Koku bir bölümde hissedilse bile başka bir noktada oluşmuş olabilir. Açık kapılar, pencere yönü, proses fanları ve fabrikanın genel hava hareketleri kokuyu taşıyabilir. Bu nedenle yalnızca şikâyetin geldiği alanı incelemek eksik bir değerlendirme oluşturur.
Üretim akışı boyunca malzemenin açıldığı, ısıtıldığı, karıştırıldığı, aktarıldığı ve bekletildiği noktalar ayrı ayrı kaydedilmelidir. Kokunun ortaya çıktığı saat ile üretim kaydı karşılaştırıldığında belirli işlemler öne çıkabilir.
Sürekli ve Dönemsel Kaynaklar
Bir kurutma hattı çalıştığı sürece kokulu hava oluşturabilir. Buna karşılık bir tankın açılması yalnızca kısa süreli yoğun bir çıkışa neden olabilir. Filtreleme sisteminin bu farklı yüklerde nasıl çalışacağı proje başında belirlenmelidir.
Filtarm ile paylaşılacak kaynak listesinde her işlemin gün içindeki süresi ve diğer işlemlerle birlikte çalışma durumu bulunmalıdır. Yalnızca günlük toplam üretim miktarı, kısa süreli yoğun çıkışları açıklamayabilir.
Kokulu Havanın Toplanması
Koku giderme ekipmanı, kendisine taşınmayan havayı işleyemez. Bu nedenle kaynakta toplama düzeni sistemin temelidir. Tank ağzı, dolum noktası veya proses muhafazasından alınan hava ile geniş bir açık alandan çekilmeye çalışılan havanın koşulları aynı değildir.
Kaynağın kapatılabildiği uygulamalarda kokulu hava daha kontrollü biçimde toplanabilir. Açık işlemlerde ise emiş ağzının konumu, operatörün hareketi ve çevredeki hava akımları birlikte değerlendirilmelidir. Filtarm ile saha görüşmesinde işin normal çalışma sırasında gösterilmesi, emiş yerleşimi açısından yararlı olur.
Mevcut Egzoz Hattının İncelenmesi
Bazı işletmelerde kokulu hava zaten bir kanalla dışarı atılıyordur. Bu durumda yeni filtreleme ünitesi düşünülürken kanalın durumu ve fanın ilave ekipmanla uyumu incelenmelidir. Bir cihazın mevcut hatta fiziksel olarak bağlanabilmesi, sistemin istenen çalışma koşullarını sağlayacağını göstermez.
Kanal kaçakları, farklı kaynakların aynı hatta bağlanması ve bakım erişimi de değerlendirmeye girer. Filtarm’a güncel çizimlerle birlikte sahada sonradan yapılmış bağlantılar aktarılmalıdır.
Kokuya Eşlik Eden Diğer Bileşenler
Kokulu akışta yalnızca kokuya neden olan bileşenler bulunmayabilir. Toz, yağ damlacıkları veya yoğun nem, seçilecek ekipmanın çalışma biçimini etkileyebilir. Örneğin ön aşamada tutulması gereken bir malzemenin esas filtreye ulaşması, bakım ihtiyacını artırabilir.
Bu nedenle “koku filtresi” talebinin yanında proses bilgisi de verilmelidir. Kullanılan hammaddeler, sıcaklık, yıkama işlemleri ve mevcut filtreler Filtarm ile yapılacak teknik görüşmede ele alınabilir.
| Kaynak veya akış özelliği | Olası etkisi | Değerlendirmede gereken bilgi |
|---|---|---|
| Sürekli kokulu hava | Uzun çalışma süresi | Vardiya ve üretim programı |
| Kısa süreli yoğun çıkış | Değişken yük | İşlemin zamanı ve sıklığı |
| Toz içeren akış | Ön ayırma ihtiyacı | Tozun türü ve miktarı |
| Yağ aerosolleri | Ekipmanda birikme | Proses ve bakım geçmişi |
| Nemli hava | Filtre malzemesine etki | Nem kaynağı ve sıcaklık |
| Birleşen egzoz hatları | Değişen akış özellikleri | Kaynakların ayrı ayrı listesi |
Tablodaki her durum aynı çözümü gerektirmez. Filtarm ile seçenekler değerlendirilirken gerçek proses verileri esas alınmalıdır.
Aktif Karbonun Kullanıldığı Uygulamalar
Aktif karbon, uygun bazı kokulu bileşenlerin tutulmasında değerlendirilen malzemelerden biridir. Karbon seçimi ve kullanılabilecek çalışma düzeni, akışın özelliklerine bağlıdır. Her koku için aynı karbon türünün veya aynı değişim aralığının uygun olduğu varsayılmamalıdır.
Sisteme giren havanın nemi, sıcaklığı ve kirletici yükü kullanım süresini etkileyebilir. Filtrenin ne zaman değiştirileceğinin nasıl anlaşılacağı da işletme planında yer almalıdır. Filtarm ile karbonlu seçenekler konuşulurken ilk yatırımın yanında sarf malzemesi yönetimi ve değişim erişimi de ele alınabilir.
Ön Filtrasyonun Rolü
Aktif karbon öncesinde toz veya aerosol yükünün azaltılması gereken uygulamalar olabilir. Böyle bir ön aşama, sonraki ekipmanın çalışma koşullarına göre değerlendirilir. Gereksiz aşama eklemek de bakım ve enerji ihtiyacını artırabilir.
Filtarm ile sistem sıralaması belirlenirken hangi bileşenin hangi aşamada tutulmasının hedeflendiği açıkça yazılmalıdır. Böylece bütün ekipmanlar yalnızca genel bir “koku giderme” ifadesi altında belirsiz kalmaz.
Sulu ve Diğer Arıtma Yöntemleriyle Birlikte Değerlendirme
Bazı kokulu akışlar için sıvıyla temas ettirme veya başka arıtma yöntemleri gündeme gelebilir. Bu yöntemlerin uygunluğu, kirletici özellikleri ve işletmenin çalışma koşullarıyla ilişkilidir. Filtreleme sisteminin tek aşamalı mı yoksa birden fazla işlem içeren bir yapı mı olacağı bu inceleme sonunda belirlenir.
Sulu bir aşama düşünüldüğünde kullanılan sıvının hazırlanması, kontrolü ve sonrasında yönetilmesi gerekir. Filtarm ile teknoloji seçenekleri karşılaştırılırken cihaz yerleşimi kadar işletmenin günlük bakım imkânları da değerlendirilmelidir.
Fan, Kanal ve Filtre Birlikte Nasıl Çalışır?
Kokulu hava önce toplama noktasından alınır, ardından kanal hattıyla işlem ünitesine taşınır. Fanın görevi yalnızca havayı hareket ettirmek değildir; bütün hat boyunca gerekli çalışma koşullarını sağlayabilmesidir. Filtre veya başka işlem ekipmanı eklendiğinde hattın direnci değişebilir.
Bu nedenle fan seçimi yalnızca katalogdaki en yüksek hava miktarıyla karşılaştırılmamalıdır. Kanal uzunluğu, bağlantılar ve filtre kirlendikçe oluşabilecek değişimler değerlendirilir. Filtarm ile mevcut fan korunacaksa teknik bilgilerinin ve bakım durumunun paylaşılması gerekir.
Çıkış Noktasının Yerleşimi
İşlenen havanın çıkış noktası, tesisin genel yerleşiminden bağımsız belirlenmemelidir. Yakındaki taze hava girişleri, açık çalışma alanları ve bina çevresindeki akışlar dikkate alınmalıdır. Kokunun bir noktadan alınıp başka bir kullanım alanına taşınması istenmez.
Filtarm ile yerleşim görüşmesinde üretim binasının çevresi, çatı ekipmanları ve mevcut çıkış noktaları gösterilebilir. Sistem ünitesinin konulacağı boş alan kadar kanalların geçeceği güzergâh da önemlidir.
Performans Beklentisi Nasıl Tanımlanır?
“Kokuyu tamamen bitirmek” gibi genel bir ifade, teknik teklifleri karşılaştırmak için yeterli değildir. Hangi kaynakların sisteme bağlanacağı, hangi üretim koşullarında değerlendirme yapılacağı ve performansın nasıl izleneceği tanımlanmalıdır.
Koku algısı kişiden kişiye değişebilir. Bu nedenle saha gözlemleri, üretim kayıtları ve uygun ölçüm verileri birlikte kullanılmalıdır. Filtarm ile kabul koşulları görüşülürken başlangıç durumu ve hedeflenen iyileştirme açıkça kayda geçirilebilir.
Şikâyetlerin Kaydedilmesi
Kokuyla ilgili şikâyetler tarih ve saatle kaydedilirse üretim faaliyetleriyle karşılaştırılabilir. Aynı gün hangi prosesin çalıştığı, kapıların açık olup olmadığı ve mevcut sistemin durumu not edilebilir.
Bu kayıtlar tek başına kesin kaynak tespiti sağlamaz. Ancak Filtarm ile yapılacak incelemede hangi üretim anlarına odaklanılması gerektiğini gösterir.
Bakım ve Filtre Değişimi
Filtreleme sisteminin bakım ihtiyacı seçilen yönteme göre değişir. Filtre malzemesi, ön ayırma elemanları, fan ve kanal bağlantıları düzenli kontrol gerektirebilir. Kullanılan sarf malzemelerinin değiştirilmesi için yeterli alan bırakılmalıdır.
Değişim sırasında üretimin durup durmayacağı ve çıkan malzemenin nasıl yönetileceği proje aşamasında konuşulmalıdır. Filtarm ile teklif görüşmesinde yedek parça ve sarf malzemesi kapsamının açıkça belirtilmesi yararlıdır.
Endüstriyel Koku Filtreleme Sistemi Maliyeti
Yatırım bedeli; kokulu hava kaynaklarının sayısına, debiye, seçilen işlem aşamalarına, kanal güzergâhına ve montaj koşullarına bağlıdır. Aynı isimle sunulan iki sistemin kapsadığı işler farklı olabilir.
İşletme maliyetinde enerji, sarf malzemesi, bakım işçiliği ve olası duruşlar dikkate alınmalıdır. Filtarm ile teklif değerlendirirken hangi kaynakların dahil olduğu ve gelecekteki genişleme seçenekleri ayrı gösterilebilir. Böylece fiyat karşılaştırması aynı iş kapsamı üzerinden yapılır.
Filtarm ile Koku Filtreleme İhtiyacının Görüşülmesi
Kokunun görüldüğü noktaları işaretleyen bir yerleşim planı, üretim saatleri, kullanılan malzemeler ve mevcut egzoz sistemine ait bilgiler görüşme için iyi bir başlangıç oluşturur. Varsa ölçüm sonuçları ve bakım geçmişi de paylaşılmalıdır.
İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye genelinde hizmet veren Filtarm ile endüstriyel koku filtreleme sistemleri üzerine görüşürken kaynakların tamamını ve beklentilerinizi açıklayabilirsiniz. Böylece toplama noktası, işlem yöntemi, ekipman yerleşimi ve günlük bakım ihtiyacı tesisinizin çalışma düzenine göre değerlendirilebilir.
