Toz Toplama Sistemi Montajı 0 212 438 72 96
Toz Toplama Sistemi Montajı aşamaları, uygulamaları ve detayları öğrenmek için Filtarm firmamız ile doğrudan iletişime geçebilirsiniz.Bir toz toplama sisteminin parçaları doğru seçilmiş olsa bile sahada yanlış bağlandığında beklenen çalışma düzeni kurulamaz. Emiş ağzının yeri, kanalın güzergâhı, fanın bağlantısı ve filtre ünitesinin bakım alanı montaj sırasında birlikte kontrol edilmelidir. Toz toplama sistemi montajı, cihazı yerine koyup çalıştırmanın ötesinde, tozun üretim noktasından toplama haznesine kadar izlediği yolu sahada tamamlamaktır.
Montaj çoğu fabrikada devam eden üretimin arasında yapılır. Makine duruşları, forklift yolları, tavandaki kablolar ve mevcut borular uygulama takvimini etkiler. Çizimde uygun görünen bir kanal, sahada makinenin bakım kapağına denk gelebilir. Bu tür durumların iş başlamadan görülmesi hem zaman kaybını hem de sonradan yapılacak değişiklikleri azaltır.
Filtarm, İstanbul Esenler Giyimkent’ten tüm Türkiye’ye hizmet vermektedir. Filtarm ile toz toplama sistemi montajı hakkında görüşürken mevcut yerleşimi, kurulacak ekipmanın ölçülerini ve üretimin hangi saatlerde durabileceğini paylaşabilirsiniz. Montajın gerçek saha koşullarına göre planlanması, sistemin sonraki bakım dönemlerinde de kullanılabilir olmasına yardımcı olur.
Toz Toplama Sistemi Montajı Neleri Kapsar?
Montaj kapsamı kaynaktaki emiş parçalarından başlayabilir. Davlumbazlar veya makine bağlantıları, branşmanlar, ana kanal, fan, filtre gövdesi, toz haznesi ve kontrol bileşenleri proje sınırına göre kuruluma dahil edilir. Mevcut tesisata bağlanılacaksa hangi noktanın eski, hangi noktanın yeni iş olduğu gösterilmelidir.
Eski sistemin sökülmesi, vinç veya forklift temini, platform kurulması, elektrik işleri ve devreye alma da ayrı kalemler olabilir. “Montaj dahil” ifadesinin hangi işleri kapsadığı yazılı olarak açıklanmalıdır. Böylece saha ekibi geldiğinde eksik hazırlık nedeniyle işin durması önlenir.
Filtarm ile iş kapsamı belirlenirken montajın nerede başlayıp nerede biteceği güncel tesis krokisi üzerinde işaretlenebilir. Teslimat sırasında yapılacak çalışma kontrolleri de aynı aşamada konuşulmalıdır.
Montaj ve Devreye Alma Arasındaki Fark
Montaj, parçaların yerleştirilmesi ve bağlantılarının yapılmasıdır. Devreye alma ise sistemin belirlenen makine ve üretim senaryolarında denenmesidir. Fanın çalışması, her emiş ağzında gerekli toplamanın gerçekleştiğini tek başına göstermez.
Bu nedenle teslimat ölçütleri kurulumdan önce tanımlanmalıdır. Hangi kaynakların birlikte çalıştırılacağı ve hangi değerlerin kaydedileceği açık olduğunda son kontrol daha anlaşılır yürür.
Saha Keşfi ve Ölçülerin Doğrulanması
Eski projedeki ölçüler, bugün sahada bulunan makinelerle uyuşmayabilir. Sonradan eklenen elektrik tavaları, sprinkler hatları veya üretim ekipmanları kanal güzergâhını etkiler. Kurulacak filtrenin yerleştirileceği zemin kadar tesise giriş yolu da ölçülmelidir.
Büyük bir gövdenin fabrika kapısından geçebilmesi, yerine alınabileceği anlamına gelmez. Ara koridorlar, dönüşler ve kaldırma noktaları kontrol edilmelidir. Parçalı sevkiyat gerekiyorsa bağlantı sırası önceden planlanır.
| Saha kontrolü | İncelenecek durum | Montaja etkisi |
|---|---|---|
| Emiş noktası | Makine ve operatörün çalışma alanı | Ağız konumu |
| Kanal güzergâhı | Tavandaki mevcut tesisatlar | Parça ölçüleri |
| Cihaz yeri | Zemin ve çevresindeki boşluk | Yerleşim |
| Taşıma yolu | Kapılar ve kaldırma olanakları | Sevkiyat |
| Bakım alanı | Kapak ve filtre değişim yönü | Servis erişimi |
| Üretim takvimi | Duruş verilebilecek zaman | İş sırası |
Filtarm ile keşif sonrası bu bilgilerin kayıt altına alınması, atölyede hazırlanmış parçalarla gerçek saha arasındaki farkları erkenden ortaya çıkarır.
Emiş Ağızlarının Makineye Montajı
Tozun oluştuğu nokta yanlış belirlenmişse büyük bir filtre ünitesi bile çalışma alanındaki yayılımı yeterince kontrol edemeyebilir. Emiş ağzı montajında makinenin aktif üretim sırasındaki durumu dikkate alınmalıdır. Parça besleme, ürün çıkarma ve makine temizliği engellenmemelidir.
Operatör emiş ağzını her işlemde kenara itmek zorunda kalıyorsa montaj yeri yeniden düşünülmelidir. Hareketli parçaların ayarı kolay olmalı ve çalışma sırasında konumunu korumalıdır. Sabit ağızlar da bakım kapaklarının açılmasına izin vermelidir.
Filtarm ile ilk üretim denemesinde operatörün görüşü alınabilir. Montaj tamamlandığında ortaya çıkan küçük bir kullanım güçlüğü, sistemin sürekli kullanılmasını etkileyebilir.
Kanal Hattının Birleştirilmesi
Kanalın görevi tozlu havayı filtre ünitesine taşımaktır. Birleşimlerin düzgün oturması, desteklerin uygun konumda bulunması ve plandaki güzergâhın korunması önemlidir. Sahada zorunlu olarak eklenen dirsek veya uzatılan hatlar toplam akış direncini değiştirebilir.
Toz taşıyan kanallarda birikim görülebilecek bölgelerin kontrol edilebilir olması gerekir. Erişilemeyen bir köşe, ileride temizlik için uzun üretim duruşu yaratabilir. Bu nedenle kanal montajı sırasında bakım noktaları da korunmalıdır.
Filtarm ile uygulama sonrasında gerçek kanal yolu son çizime aktarılabilir. Yeni bir makine eklendiğinde hangi hattın nereden geçtiğini bilmek önemli olacaktır.
Branşmanların Konumu
Birden fazla kaynağın ortak hatta bağlandığı sistemlerde her branşmanın yeri ve kullanımı hava dağılımını etkiler. Montaj kolaylığı için bağlantının başka yere alınması gerekiyorsa diğer emiş noktalarına etkisi değerlendirilmelidir.
Ayar elemanları erişilebilir olmalıdır. Devreye almada belirlenen konumların işaretlenmesi, sonraki vardiyalarda farklı ayarlar yapılmasını önlemeye yardımcı olur.
Fan ve Filtre Ünitesinin Yerleştirilmesi
Fan ile filtre gövdesi arasındaki bağlantılar uygun biçimde hazırlanmalıdır. Fanın mevcut sistemden kullanılması planlanıyorsa yeni filtre ve kanal düzeninde nasıl çalışacağı kontrol edilmelidir. Motor etiketindeki değer tek başına kurulu sistem performansını göstermez.
Filtre ünitesi yerleştirilirken kapakların açılma yönü, torba veya kartuşların çıkarılacağı alan ve toz haznesinin boşaltılması düşünülmelidir. Ünitenin dış ölçüsüne tam uyan bir köşe, bakım için yetersiz kalabilir.
Filtarm ile montaj öncesi yerleşim çiziminde servis boşluklarının ölçülendirilmesi yararlıdır. Sonradan bu alanlara malzeme konulmaması da işletme düzeni açısından önem taşır.
Sızdırmazlık ve Mekanik Kontroller
Kanal birleşimlerinde veya filtre kapaklarında açıklık kalması, hedef kaynaktaki hava toplama davranışını değiştirebilir. Kirli ve temiz hava bölümleri arasındaki sızdırmazlık da kontrol edilmelidir. Yeni filtre elemanı takılmış olsa bile oturma yüzeyindeki sorunlar toz kaçışına neden olabilir.
Bağlantılar ölçü farkını kapatmak için zorlanmamalıdır. Uygun geçiş parçaları kullanılmalı, gövdeye istenmeyen yük bindirilmemelidir. Fan çalışırken görülen olağandışı ses ve titreşim ayrıca incelenir.
Filtarm ile kabul aşamasında kritik bağlantıların ve kapakların kontrol edildiği kayıt altına alınabilir. Bu kayıt sonraki bakım çalışmalarında karşılaştırma sağlar.
Elektrik ve Kontrol İşleri
Fanın, filtre temizleme mekanizmasının ve göstergelerin elektrik bağlantıları montaj kapsamına göre yapılır. Kablolar makine hareketini ve bakım kapaklarını engellememelidir. Pano operatörün ulaşabileceği, bakım ekibinin de inceleyebileceği bir yerde bulunmalıdır.
İlk çalıştırmada başlatma, durdurma ve varsa uyarı işlevleri ayrı ayrı denenmelidir. Sistem birden fazla makineyle ilişkiliyse hangi durumda çalışacağı açık olmalıdır. Sahada yapılan değişiklikler elektrik belgelerine aktarılmalıdır.
Toplanan Tozun Boşaltılması
Filtre haznesinin çıkarılması ve yeniden takılması montaj sonrasında denenmelidir. Yakındaki kanal ayağı, kablo veya makine hazneyi engelliyorsa sorun işletme başladıktan sonra daha zor çözülür. Dolu haznenin taşınacağı güzergâh da açık olmalıdır.
Tozun boşaltma sırasında yeniden havaya yayılma eğilimi, malzemeye uygun işletme yöntemiyle ele alınmalıdır. Hazne bağlantılarının her boşaltma sonrasında düzgün kapanması günlük bakımın parçasıdır.
Gerçek Üretimde Çalışma Kontrolü
Mekanik montaj tamamlandığında sistem normal üretim sırasında denenmelidir. Makinenin boşta çalışması, tozun oluştuğu andaki davranışı göstermeyebilir. Kritik emiş noktaları, filtre göstergeleri ve bağlantılar birlikte incelenir.
Ölçümler yapılırken hangi makinelerin açık olduğu yazılmalıdır. Bir kaynağın açılması başka noktadaki akışı değiştirebilir. Ayarların son durumu kaydedilirse sonraki bakımda değişimlerin nedeni daha kolay anlaşılır.
İstanbul Esenler Giyimkent’ten Türkiye genelinde hizmet veren Filtarm ile toz toplama sistemi montajı ihtiyacınızı görüşürken saha ölçülerini, ekipman kapsamını ve teslimatta yapılmasını istediğiniz kontrolleri paylaşabilirsiniz. Planlı montaj, sistemin hem ilk üretim gününde hem sonraki bakım işlemlerinde kullanılabilir olmasını destekler.
